1.低(di)压注塑工艺原理

　　低压(ya)注塑发与(yu)常(chang)规的(de)(de)高压(ya)告诉成型法重要的(de)(de)不(bu)同之处，是使用先进的(de)(de)计(ji)算机控制注射过程。在(zai)真个充模过程，精准量的(de)(de)溶(rong)体被平稳的(de)(de)注入(ru)，在(zai)到达模腔边缘前保持连(lian)续的(de)(de)熔流(liu)锋面(mian)。

　　这种加工方法与常规方法使用的(de)(de)常识相(xiang)反，无需告诉高(gao)压(ya)(ya)充(chong)模(mo)，熔体在(zai)充(chong)模(mo)时即逐步冷却，变硬。高(gao)压(ya)(ya)力保(bao)压(ya)(ya)会(hui)将应力带入最终制品中，而(er)且高(gao)速(su)和高(gao)压(ya)(ya)。要求较大(da)锁模(mo)力的(de)(de)设备和成本(ben)更高(gao)的(de)(de)模(mo)具。

　　当(dang)高(gao)压(ya)下高(gao)速(su)注射树脂时(shi)，树脂的熔(rong)流前(qian)进入模腔，就开(kai)始破裂，而(er)低压(ya)注塑则不同(tong)，只要(yao)保(bao)持相(xiang)应的调教(jiao)就可以保(bao)持完整无损的熔(rong)流锋面。

星空体育官(guan)网 注(zhu)塑加工

　　2.低(di)压注塑无比利的加工后果

　　低压注(zhu)(zhu)塑的(de)循环时(shi)(shi)间(jian)比标准的(de)高压法(fa)长(zhang)，其实(shi)，这(zhei)是人们(men)的(de)误(wu)解(jie)。使(shi)用高压注(zhu)(zhu)塑时(shi)(shi)间(jian)较(jiao)长(zhang)，但由于取消了保(bao)压时(shi)(shi)间(jian)，整个(ge)循环时(shi)(shi)间(jian)和高压法(fa)相等。有时(shi)(shi)还会缩短。此外由于低压注(zhu)(zhu)塑带来最小的(de)模(mo)速残余应(ying)力(li)，可明显的(de)缩短模(mo)内(nei)成(cheng)型的(de)冷却时(shi)(shi)间(jian)。

　　如果不用保压(ya)而用低(di)压(ya)充模，熔(rong)(rong)料温(wen)度(du)必须较高(gao)。其(qi)实低(di)压(ya)注塑只需要(yao)较低(di)的(de)熔(rong)(rong)料温(wen)度(du)，而不是较高(gao)的(de)熔(rong)(rong)料温(wen)度(du)。若熔(rong)(rong)料温(wen)度(du)过(guo)高(gao)，流动(dong)性太大，则进(jin)入(ru)模腔的(de)熔(rong)(rong)料，容易产(chan)生熔(rong)(rong)体爆裂，一(yi)旦(dan)出(chu)现这种情况，就要(yao)调整(zheng)液压(ya)背压(ya)，抑制熔(rong)(rong)流量。、